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La minería es una de las industrias más exigentes, con operaciones que funcionan las 24 horas del día en algunos de los entornos más duros de la Tierra. Para que las empresas mineras canadienses maximicen la eficiencia, deben asegurarse de que cada equipo funcione al máximo, día tras día. En este entorno de alto riesgo, un mantenimiento eficaz es crucial para evitar costosos tiempos de inactividad y prolongar la vida útil de la costosa maquinaria.

Los indicadores clave de rendimiento (KPI) desempeñan un papel fundamental en este proceso, ya que proporcionan información inmediata y procesable sobre el estado de sus operaciones. Al aprovechar los KPI correctos, su empresa minera puede llevar sus estrategias de mantenimiento al siguiente nivel.

Por qué son importantes los KPI en el mantenimiento de la minería

Los KPI de mantenimiento son más que simples números en un tablero: son herramientas vitales que brindan a sus gerentes de operaciones la información que necesitan para tomar decisiones informadas rápidamente. En una operación minera ocupada, cada minuto cuenta, y su capacidad para monitorear el estado del equipo y realizar un seguimiento del rendimiento del mantenimiento  en tiempo real puede ser la diferencia entre un contratiempo menor y una falla catastrófica. Los KPI permiten a las empresas mineras:

  • Reduzca el tiempo de inactividad no planificado: Mediante el seguimiento de indicadores como el tiempo medio entre fallos (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR), puede identificar posibles problemas antes de que provoquen un tiempo de inactividad significativo. Este enfoque proactivo minimiza las interrupciones y mantiene las operaciones funcionando sin problemas.
  • Optimice los programas de mantenimiento: Los KPI como el porcentaje de mantenimiento planificado (PMP) permiten a su empresa lograr el equilibrio adecuado entre el mantenimiento preventivo y correctivo. Esto garantiza que el mantenimiento se realice de manera eficiente sin sobrecargar los recursos ni correr el riesgo de fallas inesperadas en los equipos.
  • Mejore la vida útil de los equipos: Al centrarse en la eficacia general de los equipos (OEE) y en la disponibilidad de los mismos, su empresa minera puede maximizar la vida útil de sus activos. Esto ahorra dinero en reemplazos y garantiza que el equipo esté siempre listo cuando sea necesario.
  • Mejore la gestión de costos: El monitoreo de la cartera de pedidos de mantenimiento ayuda a su empresa minera a mantenerse al tanto del trabajo pendiente y a asignar recursos de manera efectiva. Mantener el retraso bajo control significa que las tareas de mantenimiento se abordan a tiempo, lo que reduce la probabilidad de costosas reparaciones de emergencia.

Los 6 principales KPI de mantenimiento para operaciones mineras

Cuando se trata de mantenimiento de minería, ciertos KPI se destacan como particularmente críticos. A continuación, presentamos un análisis más detallado de seis KPI populares e impactantes que toda operación minera debería seguir (consulte nuestra lista de otros 7 KPI de mantenimiento de minas favoritos aquí):

  1. Tiempo medio entre fallos (MTBF): El MTBF mide el tiempo medio entre fallos de los equipos. Un MTBF alto indica que su equipo es confiable y sus prácticas de mantenimiento son efectivas. El monitoreo regular del MTBF puede ayudarlo a identificar patrones de desgaste, lo que le permite programar el mantenimiento antes de que surjan problemas.
  • Tiempo medio de reparación (MTTR): El MTTR realiza un seguimiento del tiempo medio necesario para reparar un equipo después de que falla. Reducir el MTTR es esencial para minimizar el tiempo de inactividad, lo que repercute directamente en sus resultados. Este KPI también refleja la eficiencia de su equipo de mantenimiento y la disponibilidad de piezas de repuesto.
  • Porcentaje de mantenimiento planificado (PMP): PMP es la relación entre las actividades de mantenimiento planificadas y el total de actividades de mantenimiento (tanto planificadas como no planificadas). Un mayor porcentaje de PMP es deseable, ya que indica un enfoque proactivo del mantenimiento, reduciendo la frecuencia y la gravedad de las averías inesperadas.
  • Disponibilidad de equipos: Este KPI representa el porcentaje de tiempo que el equipo está operativo y disponible para su uso. La alta disponibilidad de los equipos es crucial para maximizar la producción. Esta métrica ayuda a evaluar la eficacia general de su programa de mantenimiento.
  • Eficacia general del equipo (OEE): La OEE es una métrica compuesta que tiene en cuenta la disponibilidad, el rendimiento y la calidad del equipo. Proporciona una visión completa del funcionamiento de su equipo y destaca las áreas de mejora. Para las operaciones mineras, la mejora de la OEE puede aumentar significativamente la productividad.
  • Trabajo pendiente de mantenimiento: El KPI del trabajo pendiente de mantenimiento realiza un seguimiento de la cantidad de trabajo de mantenimiento que está pendiente o atrasado. Mantener el backlog en un nivel manejable garantiza que las tareas críticas de mantenimiento no se retrasen, evitando que los problemas menores se conviertan en problemas mayores.

El papel de Llumin y Acumatica

Si bien comprender y realizar un seguimiento de estos KPI es crucial, puede ser un desafío sin las herramientas adecuadas. Hemos descubierto que el software del Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS) de Lumin  es la mejor herramienta disponible. El software avanzado de mantenimiento minero de Llum proporciona recopilación de datos, monitoreo e informes en tiempo real, lo que facilita que las operaciones mineras se mantengan al tanto de estas métricas críticas.

Así es como Llumin puede mejorar su seguimiento de KPI y su estrategia general de mantenimiento:

  • Información de datos en tiempo real: Llumin monitorea continuamente el rendimiento de los equipos, proporcionando alertas instantáneas cuando los KPI caen fuera de los rangos aceptables. Esto permite a su equipo tomar medidas inmediatas, evitando que los problemas menores se conviertan en interrupciones importantes.
  • Informes automatizados: Con Llumin, la generación de informes sobre los KPI clave está automatizada y optimizada. Esto ahorra un tiempo valioso y garantiza que tenga información actualizada al alcance de la mano, lo que permite una toma de decisiones más rápida y operaciones más eficientes.
  • Capacidades de mantenimiento predictivo: Llumin aprovecha algoritmos avanzados para predecir cuándo se debe realizar el mantenimiento en función de los datos históricos y el rendimiento actual del equipo. Esto ayuda a mejorar el MTBF y reducir el MTTR, lo que en última instancia prolonga la vida útil de sus activos.
  • Integración perfecta con Acumatica: Llumin se integra a la perfección con Acumatica, proporcionando una plataforma unificada para gestionar todos los aspectos de sus operaciones mineras. Esta integración garantiza que los datos de mantenimiento estén alineados con otros procesos empresariales, ofreciendo una visión holística del rendimiento operativo.

La eficiencia operativa es primordial en el competitivo y de alto riesgo mundo de la minería. Al centrarse en los KPI de mantenimiento esenciales como MTBF, MTTR y OEE, las empresas mineras canadienses pueden mejorar significativamente sus estrategias de mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la longevidad de los equipos. El software de GMAO de Llumin es la solución ideal para hacer un seguimiento de estos KPI y optimizar los procesos de mantenimiento.

Caron Business Solutions trabaja con empresas mineras canadienses y latinoamericanas como la suya para ayudarlo a alcanzar nuevos niveles de eficiencia y garantizar que siga siendo productivo y rentable a largo plazo. Póngase en contacto con nuestro equipo de consultoría para obtener más información.